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建筑塑料模殼采用聚丙乙烯塑料材質，整體性好，強度高，尺寸穩(wěn)定，表面強度高，耐摩擦、易清洗，每個模殼可承受800-1000Kg的壓力，能適應各種施工荷載。建筑塑料模殼耐熱耐寒，抗老化；光潔度高，可重復使用40-50次以上，溫度適用范圍大，另外還具有質量輕、規(guī)格多、易生產、可回收、能重復利用的特性，節(jié)約成本，可實現(xiàn)工業(yè)化、規(guī)模化生產，建筑塑料模殼采用機械化裝卸，集裝化運輸，大大降低了人力強度，提高了生產效率。
建筑塑料模殼的生產需要800噸以上的熱壓成型液壓機，此次重慶客戶訂購的兩臺建筑塑料模殼熱壓成型液壓機，一臺為800噸液壓機，另一臺為1000噸液壓機，均為伺服液壓機。
建筑塑料模殼成型液壓機采用電液伺服驅動系統(tǒng)的優(yōu)點如下：
1、節(jié)能：塑料模殼液壓機與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果顯著，根據加工工藝和生產節(jié)拍不同，伺服液壓機可大大節(jié)省電能消耗；
2、噪音低：塑料模殼液壓機的油泵采用低噪音泵，傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下低噪音泵的噪音比軸向柱塞泵低5dB-10dB，伺服液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行，其排放噪音比傳統(tǒng)液壓機低，在滑塊快下機液壓機靜止時，伺服電機轉速為0，所以伺服驅動液壓機基本沒有噪音排放。在保壓階段由于電機轉速很低，伺服驅動液壓機的噪音一般小于80dB,而傳統(tǒng)液壓機的噪音為80dB-100dB。
3、發(fā)熱少：減少制冷成本，減少液壓油成本，伺服液壓機液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發(fā)熱。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，一般伺服液壓機可不設液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設置小功率的冷卻系統(tǒng)。
4、效率高：通過適當的加減速控制及能量優(yōu)化，伺服液壓機的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數倍。
5、控制精度高：伺服油泵系統(tǒng)壓力控制環(huán)節(jié)為閉環(huán)控制，由壓力傳感器測量系統(tǒng)壓力，測量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化，所以壓力控制精度高，重復性好，提高建筑塑料模殼成型產品的質量穩(wěn)定性。
6、維修保養(yǎng)方便：由于伺服液壓機取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求小，減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。
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