315噸液壓沖床也稱為315噸油壓沖床，為一款開式單點液壓沖，C型快速精密沖壓液壓機，機身采用鋼板焊接，剛性好，油缸采用45#鍛缸，油封采用原裝油封，保證高速沖裁時的密封性，使用壽命長，液壓泵采用高壓效果好，低噪音的軸向柱塞泵，液壓閥塊采用集成閥塊，電磁閥選用知名品牌，電氣系統采用PLC進行集中控制。本機設計可用于沖壓音響配件、汽車零部件等。

315噸液壓沖床沖壓音響配件現場

液壓沖床主要是承擔各種不同厚度板材（0.1mm-20mm）的沖床、折彎、剪切、壓裝、矯平、擠時間壓、拉伸成型等工作。調模精度高，安全、便捷、可靠。軟到位沖床技術，提高產品質量及模具使用壽命。智能化控制，確保機器運轉及停止的精確性與安全性。油壓沖床具有調整、自動、半自（半自動可分為定程單次和定壓單次兩種工藝）三種操作方式?；瑝K的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍可根據工藝需要進行調整。機器結構設計合理，便于實現自動化生產，降低成本，提高效率。先進的設計理念，低嗓音，低消耗，節(jié)能環(huán)保。

315噸液壓沖床特點：

1、液壓沖床適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、精沖、金屬零件的冷擠壓。

2、315噸液壓沖床采用液壓傳動形式，具有液壓機和機械壓力機的特點。

3、可任意設置壓力，不會產生，可實現各工步的保壓、延時要求。

4、滑塊快速空程下行，快速回程，當接觸工件時自動轉換為慢速工作，減少了所需油泵排量和電機功率，節(jié)能降噪。

5、控制為PLC控制，操作簡單，且便于維修。

6、潤滑裝置采用自動潤滑裝置

7、選配：光電安全保掮裝置、送料機（空氣、機械及CNC各類）、料架、矯平機、機械手、模具照明裝置。

315噸液壓沖床進行沖壓音響配件的操作步驟：

1、準備工作：確保315噸液壓沖床處于正常工作狀態(tài)，檢查油液、潤滑系統等是否正常。選擇合適的沖模，并安裝在沖床上。

2、調整參數：根據電視機掛件的尺寸和要求，調整沖床的壓力、下行速度、停留時間和回程速度等參數。確保參數設置符合掛件的沖壓要求。

3、安裝材料：將金屬板材或其他材料按照要求放置在315噸液壓沖床的工作臺上，并使用夾具或卡盤進行固定，確保材料的穩(wěn)定性。

4、執(zhí)行沖壓操作：通過控制器控制沖床的動作，使其下行并將沖模與材料接觸。應注意按照正確的順序進行沖裁、沖孔等操作。

5、檢查質量：在沖壓完成后，檢查電視機掛件的質量，包括尺寸、形狀、切割邊緣等。如有需要，可進行調整和修整。

6、清理和維護：沖壓完成后，清理廢料、沖屑等，確保工作區(qū)域的整潔。同時，定期進行315噸液壓沖床的維護保養(yǎng)，保證其長期穩(wěn)定運行。