一、石墨電極主要用于電弧爐煉鋼，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體。

二、以電爐為核心的煉鋼技術(shù)在生產(chǎn)效率、環(huán)保、基建投資成本、工藝靈活性等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)，電爐煉鋼就是利用電極向爐內(nèi)引電流。強(qiáng)電流將通過電極下端的氣體產(chǎn)生電弧放電，同時(shí)釋放大量的熱量供冶煉。

石墨電極具有其他成分電極無法比擬的高質(zhì)量特性：
1、石墨具有良好的熱穩(wěn)定性，在3550℃時(shí)會(huì)升華，普通金屬已在此高溫下熔化；
2、電阻很低，只有幾歐姆，冶煉能耗??；
3、重量輕，密度小于銅的1/4，便于運(yùn)輸和使用，安全性好，在爐上熔煉時(shí)容易夾緊；
4、原料為易得瀝青、石油焦、針狀焦等；
5、加工性好，比普通金屬快3-5倍。
三、石墨電極根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。
(1)普通功率石墨電極：允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
(2)抗氧化涂層石墨電極：表面涂復(fù)一層抗氧化保護(hù)層的石墨電極，形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護(hù)層，降低煉鋼時(shí)的電極消耗。
(3)高功率石墨電極：允許使用電流密度為18～25A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。
(4)超高功率石墨電極：允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。
四、石墨電極壓制成型液壓機(jī)

山東沃達(dá)重工是一家專注于大中型鍛壓機(jī)床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的公司，年產(chǎn)值近2億元，廠房面積3萬余平方米，主要產(chǎn)品有三梁四柱液壓機(jī)、四梁四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、粉末成型液壓機(jī)、金屬拉伸液壓機(jī)、玻璃鋼模壓液壓機(jī)、復(fù)合材料成型液壓機(jī)、鍛造液壓機(jī)、沖床、壓裝校直機(jī)及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋全國(guó)300多個(gè)城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)，銷售熱線：13376327958。